車(chē)载显示快讯:功能(néng)膜在車(chē)载显示屏中的应用(yòng)

2021.06.25 来源:新(xīn)纶科(kē)技

未来車(chē)载显示市场的发展趋势


在市场上各种项目需求的背景之下,GPS(=Car Navigation)以外的仪表盘显示屏化,CID(Center Information Display)配置率和单台汽車(chē)的显示屏配置数量都呈现出增長(cháng)趋势。HUD(Head Up Display)、后视镜和倒视镜等镜系新(xīn)型显示屏也在被期待使用(yòng),不久1辆汽車(chē)配置5~6个显示器的时代就会到来。

随着自动驾驶的加速普及,这无疑将会带来显示器配置数量增加。


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图1 車(chē)载显示配置概念图


大屏化是車(chē)载显示的发展趋势。一直以来CID都是以7~8英寸為(wèi)主流尺寸,但2019年以来10英寸以上成為(wèi)了主流。一块触控面板(前面板)上配置多(duō)个显示屏的多(duō)重显示器已经出现。


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图2 配置多(duō)重显示器的車(chē)型


根据株式会社矢野经济研究所官网调查数据,受疫情影响,2020年汽車(chē)产量减少,車(chē)载显示器出货量也大幅减少到上一年度的83%。而每辆汽車(chē)配置的显示器数量却在逐渐增加,在此背景下今后車(chē)载显示器的出货量将呈现增長(cháng)趋势,预测2028年市场需求量将达到2.17亿块,是2019年的135%(图3)。 


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图3 車(chē)载显示器全球市场规模预测

图片来源:株式会社矢野经济研究所官网调查数据


車(chē)载显示屏功能(néng)膜的作用(yòng)


基本上所有(yǒu)車(chē)载显示器的表面都要贴功能(néng)膜,可(kě)以起到防反射、防擦伤、防指纹、防爆等作用(yòng)。

不同國(guó)家和地區(qū)、不同厂家和車(chē)型都有(yǒu)不同的偏好,所以在外观设计上会有(yǒu)多(duō)种要求。比如,高精细AG(从低雾度到高雾度)、高透明度(如钢琴黑色调)等。防反射性能(néng)上也有(yǒu)各种高要求,如在高端車(chē)型上一般会要求能(néng)覆盖多(duō)个波長(cháng)领域的低反射性能(néng)(图4)。


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图4 硬化膜(普通品/防反射品)的反射率比较图


為(wèi)了达到低反射的性能(néng)目标,这种功能(néng)膜通常是1〜4层的层叠结构。设计原理(lǐ)是通过层与层之间反射光的相互干涉来消除反射(图5)。这就需要调整薄膜层数、各层薄膜厚度和折射率来达到其性能(néng)要求。


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图5  光的防反射原理(lǐ)


防眩膜是通过在表面硬化层中加入微粒子来形成表面凹凸,凹凸可(kě)以产生散射光,从而防止外光投射到显示器上(图6)。


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图6 光的防眩原理(lǐ)


无论是哪一种功能(néng)膜,它都是在显示器的最表层,而人的手指会频繁触碰到触控屏,所以需具备铅筆(bǐ)硬度、耐擦伤、耐指纹等基本性能(néng)。


新(xīn)纶科(kē)技生产的功能(néng)膜


上述功能(néng)膜不仅性能(néng)要求高、设计精密度高,还需要高端的加工技术,所以以前只有(yǒu)迪瑞合 (Dexerials) 、大赛璐(dicel)、日油等日本公司能(néng)够生产。

现在中國(guó)的Tear1厂家对交期、精细性能(néng)的定制化生产、國(guó)产化等都有(yǒu)强烈的诉求。在此需求背景之下,新(xīn)纶科(kē)技积极投入功能(néng)膜研发并于2020年成功量产,目前已被國(guó)际大厂采用(yòng)。公司也将进一步根据客户的各种定制化需求,不断增加产品線(xiàn)(图7)。


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图7 車(chē)载用(yòng)保护膜产品LINE UP(2021年6月时点)


公司配置了日本高端产線(xiàn),TAC 、SRF基材上均衡涂布、层叠的功能(néng)膜已量产。产品線(xiàn)中多(duō)数产品最表层厚度為(wèi)数十nm、公差范围±5%(图8)。


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图8 車(chē)载用(yòng)功能(néng)膜构成图


与此相应公司的OCA也成功开发并量产。

OCA是将上述功能(néng)膜和玻璃、PC等树脂强力粘合在一起的材料。車(chē)载上所用(yòng)的OCA需要具备1000小(xiǎo)时的耐高低温、耐湿、耐紫外線(xiàn)等性能(néng),同时还要满足加工过程中的耐打痕性、高弹性率等需求。

上述功能(néng)性薄膜在下游的后道加工中容易产生划伤,為(wèi)此新(xīn)纶还量产了防止划伤的保护膜。这种保护膜对功能(néng)膜本身污染小(xiǎo),粘着力适中。同时我们还进行了功能(néng)膜与OCA、保护膜贴合加工。这种贴合不是单纯地黏贴在一起,对品质要求非常高。贴合后的平坦性即翘曲抑制,这对下游的后道切片加工非常重要。公司已导入日本高端分(fēn)切机,分(fēn)切加工时会将设备调试到最优的张力、贴合压力/间隔等条件后进行贴合加工。

新(xīn)纶科(kē)技正加速开发車(chē)载显示领域的功能(néng)膜,力求為(wèi)客户提供优质的产品。敬请期待。